Der OTTO JUNKER-Gießofen besteht aus einem zylindrischen Gefäß mit auswechselbarem angeflanschten Siphons an Ein- und Ausguss. Er dosiert die Schmelze nach dem Stopfen-Düse-Prinzip. Der Ofen ist druckbeaufschlagt und hält ein konstantes hydrostatisches Schmelzeniveau oberhalb der Ausgussdüse.

Der leicht auswechselbare Induktor wird an den Boden angeflanscht oder seitlich angebracht. Ein- und Ausguss können im Winkel von +/- 90° oder 180° zueinander angeordnet werden.

Für das Entleeren ist das Gefäß um den Einguss hydraulisch kippbar. Es ist auf einem Fahrgestell längs- und querverfahrbar montiert. So kann der Ausguss präzise über den Eingusstrichtern der Formen positioniert werden.

Getrocknete Luft oder Schutzgas wird unter Druck in das Gefäß eingeleitet, sodass die Schmelze durch den Ausgusssiphon bis in die Ausgussschnauze ansteigt, dabei ist der Stopfen geschlossen. Über ein Schwimmersystem, alternativ über eine berührungslose Lasermessung, wird das Badniveau im Ausguss geregelt. Bei zu hohem Badniveau führen zusätzliche Sicherheitselektroden zu einer Entlüftung der Anlage.

Die Gießgeschwindigkeit wird durch Veränderung der Hubhöhe des Stopfens während des Gießens stufenlos verändert.

Für die Stopfensteuerung liefern wir wahlweise einen pneumatischen Antrieb oder einen elektrischen Linear-Antrieb. Da bei Stromausfall beide durch das Eigengewicht des Stopfens schließen, sind beide Varianten absolut betriebssicher.

Für die direkte Impfung des Gießstrahls bieten wir zusätzlich die Impfeinrichtung Optistream an. Sie wird in das Steuerungssystem JuMI Pour eingebunden.

+ Reproduzierbare Qualität durch exakte automatische Formfüllung

Für die automatische reproduzierbare Füllung der Formen durch Steuerung des Stopfens stehen optional die kameragestützte Steuerung „Teach In Cam“ oder eine Belycast Kameraregelung zur Verfügung, beide mit Teach-In Funktion.

+ Steigerung der Produktionsrate durch optimale Nutzung der Formanlage

Auch während der Befüllung des Ofens wird die Höhe der Schmelze über der Ausgussdüse exakt geregelt. Somit kann unterbrechungsfrei gegossen werden.

+ Geeignet auch für Sphäroguss

Da Ein- und Ausguss sowie der Bodeninduktor leicht zu reinigen sind, ist der Gießofen auch für das Gießen von Sphäroguss geeignet. Optional kann er auch mit Tiegelinduktor ausgeführt werden.

+ Digitalisierung mit JuMI Pour und Belycast

Das JuMI-System optimiert die Prozessführung und überwacht den gesamten Gießbetrieb zuverlässig und sicher. Basis des Systems ist eine Safety-SPS mit Touchscreen WinCC Visualisierung. Es bietet dem Anwender außerdem Online-Support und die Möglichkeit der Datenanbindung an übergeordnete Systeme, zum Beispiel mit einer OPC UA Schnittstelle.