Vertikalofenanlagen werden neben den Bandschwebeöfen eingesetzt, wenn es sich um große Banddicken oder hohen Wasserstoffanteil im Schutzgas handelt. Darüber hinaus ist OTTO JUNKER der innovative Ansprechpartner, wenn es um die Modernisierung von bestehenden Vertikalöfen geht.

Dabei ist OTTO JUNKER der Anbieter, der komplette Anlagen aus einer Hand anbieten kann. Das heißt, nicht nur das Anlagenkernstück, also der Ofen, wird von OTTO JUNKER entwickelt und gefertigt, sondern auch die zugehörigen Anlagenbestandteile wie:

• Haspeln mit Bundwagen, Gurtumschlinger und automatischer Hülsenbeschickung
• Scheren
• Bandverbindungsanlagen
• Reinigungs- und Entfettungsstufen
• Bürstmaschinen für Reinigung und Oberflächenbehandlung
• Schwall- oder Spritzbeizen
• Passivierungskammern
• Bandvorratstürme
• Vertikalöfen bis 1000°C gas- oder elektrobeheizt
• Schutzgasbetrieb „HN lean“ und „HN rich“
  mit bis zu 100 % Wasserstoff

Damit ist sichergestellt, dass der Kunde genau die Anlage erhält, die auf sein individuelles Produktspektrum abgestimmt ist. Durch die eigene Entwicklung und Konstruktion ist gewährleistet, dass die einzelnen Anlagenkomponenten genau miteinander harmonieren, was der Produktqualität zu Gute kommt.

Weltweite Referenzen bestätigen, dass sowohl bei bestehenden Anlagen als auch bei Fremd-Fabrikaten signifikante Leistungssteigerungen durch neue OTTO JUNKER Technik möglich sind.

Automatisierungstechnik

Eine zuverlässige und einfache Bedienung sind die Voraussetzung für hohe Produktqualität bei maximalen Durchsätzen. Die OTTO JUNKER Anlagen profitieren hier von den jahrzehntelangen Inbetriebnahme-Erfahrungen, die in Software, Hardware und Automatisierungstechnik einer jeden neuen Anlage berücksichtigt werden.

• Schematische Bilder in der Visualisierung geben jederzeit Auskunft über den Produktionsprozess und die Funktion der Anlagenkomponenten.
• Kontinuierliche Aufzeichnungen der Prozessdaten zur Qualitätsüberwachung.
• Anbindung an übergeordnete IT-Systeme (Level 3).